| 品牌 | 英科 |
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I-1B濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續傳動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，zui后擠出泵體。
I-1B濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制作，軸材料2crl3襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃，可用于輸送食品漿料和粘度1000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。
三、I-1B濃漿泵結構材質：
I-1BA型：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性漿液輸送。
I-1BB型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型；傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動、電機經減速與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選擇。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。
四、I-1B濃漿泵結構圖：
I-1B系列單螺桿濃漿泵由電動機、聯軸器、泵和底座四個部分組成（見附圖）。
配用的動力采用Y系列三相異步電動機（六極）。
聯軸器采用水泵用爪型彈性聯軸器。
泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成，螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內表面為雙螺旋面。
五、I-1B濃漿泵適用范圍：
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優質不銹鋼．螺桿襯套用中硬度橡膠制作、因而本泵zui適用于食品加工行業和制藥、化工等行業使用。例如 1．制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送； 2．罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送； 3．釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送； 4．魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送； 5．果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等； 6．糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送； 7．肉類加工廠、屠宰物，油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送； 8．制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸、懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送； 9．化學工業：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送； 1 0．印刷油墨的配料輸送； 11．造紙廠的紙漿、墨液的輸送； 12．石油化工廠的油類產品，油脂、廢液污泥的輸送； 13．乙炔站電石污泥的輸送； 14．建筑行業輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等； 15．可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類； 16．廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的； 17．用于原子能發射站的污染水、污染液和其它物料的輸送； 18．礦井排污水、污泥； 此外在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、制革工業水廠都能使用。 |
六、I-1B濃漿泵性能參數：
型號 | 進出 口徑 | 揚程 m | 壓力 MPa | 電機功率kw | 理論流量OMPa m3/h | 流量0.6Mpa 1.2Mpa m3/h | 吸程 m | 轉速 r/min |
I-1B1寸 | 25 | 50 | 5 | 1.1 | 2.39 | 1.5 | 2 | 960 |
100 | 10 | 2.2 | ||||||
I-1B1.5寸 | 40 | 80 | 8 | 2.2 | 5.2 | 3.2 | 3 | 960 |
120 | 12 | 4 | ||||||
I-1B2寸 | 50 | 80 | 8 | 3 | 8.85 | 5.6 | 3 | 960 |
120 | 12 | 5.5 | ||||||
I-1B2.5寸 | 65 | 60 | 6 | 3 | 10.6 | 6.5 | 3 | 960 |
120 | 12 | 7.5 | ||||||
I-1B3寸 | 75 | 60 | 6 | 5.5 | 18.1 | 12 | 3 | 960 |
120 | 12 | 11 | ||||||
I-1B4寸 | 100 | 60 | 6 | 7.5 | 24 | 16 | 3 | 960 |
I-1B5寸 | 125 | 60 | 6 | 11 | 27 | 19 | 3 | 960 |
I-1B6寸 | 150 | 60 | 6 | 15 | 35 | 24 | 3 | 960 |
老型I-1B型螺桿泵工作性能
型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 吸程 m | 進出 口徑 | 轉速 r/min | 配用電機kw | 壓力 MPa |
I-1B1寸 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1.5寸 | 3 | 80 | 3 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2寸 | 5.4 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B3寸 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B4寸 | 13 | 50 | 2 | 100 | 960 | 11 | 5 |
I-1B5寸 | 15 | 40 | 2 | 125 | 960 | 15 | 4 |
七、I-1B濃漿泵的使用：
起動：
1．準備必要的扳手和工具。
2．檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3．檢查空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4．用手或管子鉗轉動聯軸器，注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現象，如有應清除后方可開車。
5．將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉，以免損壞襯套。
6．全開出液管的閘閥。
7．開電動機。
停機：
1．關閉吸人管閥門。
2．關閉排出管閥門。
3．停止電機。
4．當泵處于停止工作時．應將泵腔類料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
運轉：
1．經常檢查泵和電機軸承溫升情況，zui高溫度不應超過75℃。
2．及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3．運轉過程中，如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
4．當流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應更換新襯套后再運轉。
八、I-1B濃漿泵安裝尺寸：
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H1 | H2 | B1 | B2 | ? | D1 | D2 | D3 | D4 |
I-1B25 | 250 | 455 | 620 | 85 | 45 | 225 | 140 | 160 | 190 | 14 | 115 | 85 | 115 | 85 |
I-1B（老型）25 | 350 | 495 | 680 | 90 | 55 | 250 | 160 | 150 | 190 | 14 | 115 | 85 | 115 | 85 |
I-1B40 | 275 | 515 | 830 | 215 | 90 | 282 | 160 | 220 | 250 | 14 | 145 | 110 | 145 | 110 |
I-1B（老型）40 | 410 | 720 | 950 | 120 | 55 | 330 | 200 | 265 | 300 | 14 | 145 | 110 | 145 | 110 |
I-1B50 | 370 | 720 | 950 | 120 | 55 | 330 | 200 | 265 | 300 | 14 | 160 | 125 | 160 | 125 |
I-1B（老型）50 | 410 | 720 | 950 | 120 | 55 | 330 | 200 | 265 | 300 | 14 | 160 | 125 | 160 | 125 |
I-1B65 | 410 | 720 | 950 | 120 | 55 | 330 | 200 | 265 | 300 | 14 | 180 | 145 | 180 | 145 |
I-1B75 | 450 | 820 | 1100 | 155 | 55 | 385 | 220 | 285 | 320 | 16 | 195 | 160 | 195 | 160 |
I-1B（老型）75 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 115 | 410 | 230 | 295 | 330 | 16 | 195 | 160 | 195 | 160 |
I-1B100 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 115 | 410 | 230 | 295 | 330 | 16 | 215 | 180 | 215 | 180 |
I-1B125 | 500 | 820 | 1200 | 230 | 115 | 410 | 230 | 295 | 330 | 16 | 245 | 210 | 245 | 210 |
九、I-1B濃漿泵訂貨說明：
1.濃漿泵產品名稱及型號;
2.濃漿泵規格口徑;
3.濃漿泵產品流量;
4.濃漿泵產品揚程;
5.濃漿泵產品功率;
6.濃漿泵使用介質;
7.濃漿泵產品材料;
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